أخبار الشركة عن المسامير والمكسرات المسبوقة بالحرارة: الحماية النهائية من التآكل للتطبيقات الصناعية

اكتشاف سبب تفوق المرفقات المصنعة بالصمغ الساخن على الفولاذ المقاوم للصدأ في البيئات القاسية. مقارنة مقاومة التآكل، العمر، والبيانات الامتثال ASTM / ISO.

المسامير المغطاة بالزجاجات الحارة تمنع 92% من الفشل الهيكلي المرتبط بالتآكل، مما يوفر للصناعات 3.2 مليار دولار سنوياً.هذا الدليل يجمع بين 40+ سنوات من الخبرة المعدنية مع معايير أيزو 1461 لتحسين اختيار العناصر اللاصقة للملاحة البحريةمشروعات الطاقة والبنية التحتية.

المقاومة المضغوطة مقابل المرفقات البديلة

دراسة حالة: يستخدم جسر غولدن جيت 1.2M + HDG مع 0 استبدال منذ عام 1986.

العلم وراء حماية HDG

1. تشكيل السندات المعدنية

   • طبقات من سبيكة الزنك والحديد (50-150μm سميكة)
   • 3، 600 درجة فهرنهايت الغمر يخلق 4 مراحل وقائية متميزة

2. آلية الشفاء الذاتي

   • الزنك يتآكل بشكل ضخم بمعدل 1: 100 مقابل الصلب
   • 0معدل التآكل في مياه البحر (ASTM G52)

3. النزاهة الميكانيكية

   • يحافظ على 95٪ من قوة السحب الأصلية (ASTM A563)
   • الاحتفاظ بقوة القطع 250MPa بعد 30 عامًا

التطبيقات الخاصة بالصناعة

1مزارع الرياح البحرية (IEC 61400-6)

• التحدي: 5م/ث رش الملح + 120كيلومتر في الساعة رياح
• الحل: المسامير الراسخة HDG M64 مع طبقة 200μm

2البنية التحتية للطرق السريعة (AASHTO)

• متطلبات: عمر الجسر 75 عاماً
• إصلاح: ASTM A325 HDG المسامير @ 150kN تحميل مسبق

3المعالجة الكيميائية (ASME B31.3)

• مقاومة للتآكل: يتحمل التعرض لـ pH 2 ∼ 12
• المواد: A490 HDG المسامير مع Dacromet الختم

أفضل الممارسات في التثبيت

1. مواصفات عزم الدوران

   حجم المسامير	عزم الدوران HDG (Nm)	عزم الدوران
   M12	90	75 ٪
   M24	800	670 (%16)

    

2. إعداد السطح

   • تنفجير الصخور إلى Sa 2.5 (ISO 8501-1)
   • التثبيت المسبق للتحقق من DFT بنسبة 100٪

3. الوقاية من الأضرار

   • استخدم مفاتيح النيلون
   • الحد الأقصى المسموح به من ضرر الطلاء بنسبة 5٪ (ISO 1461)

5 فوائد لتوفير التكاليف

1. خفض الصيانة

   • تكاليف أقل من دورة الحياة بنسبة 90٪ مقارنة بالمواد اللاصقة المطلية

2. دورات استبدال مطولة

   • 4 أضعاف عمر الخدمة أطول من الزنك المكسر بالكهرباء

3. التصنيع المستدام

   • 60٪ أقل من البصمة الكربونية مقارنة مع إنتاج المقاوم للصدأ

4. تبسيط المخزون

   • محلول طلاء واحد للبيئات المختلطة

5. الالتزام بالضمان

   • تلبي متطلبات فئة التآكل ISO 9224 C5

طرق الفشل الشائعة وحلولها

1. تشكيل الصدأ الأبيض

   • السبب: الرطوبة غير المناسبة للتخزين
   • إصلاح: تطبيق طلاء تحويل الكرومات

2. الخيوط المزدوجة

   • الوقاية: زيت ديزولفيد الموليبدينوم

3. تشق الطلاء

   • الحل: 0.3 ملم أقصى انحناء أثناء التثبيت

لماذا تختار ملحقات HDG الخاصة بنا؟

• الشهادات: ASTM A123، ISO 1461, AS/NZS 4680
• حلول مخصصة:
  • طلاء 300μm XHD لظروف القطب الشمالي
  • المسامير الأمنية ذات الخيوط العكسية
• الاختبار:
  • اختبار المجموعة بـ 100% بالملح
  • رسم خريطة سمك الطلاء ثلاثي الأبعاد

مصدر مجاني: تحميل حاسبة تآكل HDG لدينا